A5052鋁件側(cè)銑加工，2.0N.m大扭矩高速電主軸精密加工http://m.babypooltoys.com/案例
點擊上方藍(lán)色字體，關(guān)注我們想要表面效果好，內(nèi)孔端面，表面毛刺也可以使用RBZ浮動主軸配上陶瓷研磨刷去除，客戶使用都反饋效果好，可推薦合適的加工方案。
A5052鋁合金工件進(jìn)行側(cè)面切削加工，使用直徑12mm銑刀，加裝在新產(chǎn)品NAKANISHI高速電主軸BMS-5010進(jìn)行加工，下面松本機電就來簡單展示加工時參數(shù)。
鋁合金件側(cè)銑加工，使用的是NAKANISHI高速電主軸BMS-5010，轉(zhuǎn)速高達(dá)10000轉(zhuǎn)/min,功率1200W，扭矩高達(dá)2N.M，精度在1um以內(nèi)，以下是加工案例的基本情況：
使用主軸：BMS-5010
主軸直徑：50mm
使用刀具：φ12.0mm
加工材質(zhì)：A5052（鋁合金）
加工：側(cè)面切削
冷卻：氣冷
加工參數(shù)：
切削速度：324m/min
轉(zhuǎn)速：8600轉(zhuǎn)/min
進(jìn)給量：0.14mm/rev
進(jìn)給速度：1200mm/min
切入量（AP×Ae）：18×0.6mm
以上參數(shù)可看出，使用大扭矩NAKANISHI高速電主軸BMS-5010，切削速度快，且表面效果好，能夠提高加工效率。且目前為止，精密主軸直徑較小的，可夾持到13mm柄徑的刀具，可穩(wěn)定持續(xù)性加工。
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A5052鋁合金工件進(jìn)行側(cè)面切削加工，使用直徑12mm銑刀，加裝在新產(chǎn)品NAKANISHI高速電主軸BMS-5010進(jìn)行加工，下面松本機電就來簡單展示加工時參數(shù)。
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使用主軸：BMS-5010
主軸直徑：50mm
使用刀具：φ12.0mm
加工材質(zhì)：A5052（鋁合金）
加工：側(cè)面切削
冷卻：氣冷
加工參數(shù)：
切削速度：324m/min
轉(zhuǎn)速：8600轉(zhuǎn)/min
進(jìn)給量：0.14mm/rev
進(jìn)給速度：1200mm/min
切入量（AP×Ae）：18×0.6mm
以上參數(shù)可看出，使用大扭矩NAKANISHI高速電主軸BMS-5010，切削速度快，且表面效果好，能夠提高加工效率。且目前為止，精密主軸直徑較小的，可夾持到13mm柄徑的刀具，可穩(wěn)定持續(xù)性加工。
《大扭矩高速電主軸助力精密加工，展現(xiàn)科技與工藝的完美結(jié)合》
文章：
隨著科技的飛速發(fā)展，精密加工技術(shù)已經(jīng)成為了現(xiàn)代制造業(yè)的核心。而在這個領(lǐng)域，大扭矩高速電主軸作為精密加工中的重要設(shè)備，發(fā)揮著越來越重要的作用。下面，就讓我們一起來了解一個關(guān)于大扭矩高速電主軸精密加工的案例，感受科技與工藝的完美結(jié)合。
一、案例背景
某高端制造企業(yè)，為了提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，決定引進(jìn)大扭矩高速電主軸精密加工設(shè)備。經(jīng)過多方考察和比較，最終選擇了具有國際知名品牌的高端電主軸產(chǎn)品。
二、設(shè)備介紹
該設(shè)備采用大扭矩高速電主軸，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等優(yōu)點。電主軸是電機直接驅(qū)動的主軸，相比傳統(tǒng)機械主軸，具有更高的轉(zhuǎn)速和更大的扭矩輸出。同時，該設(shè)備還配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)，確保加工過程的精確控制和產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)。
三、加工過程
在精密加工過程中，大扭矩高速電主軸通過高精度的控制系統(tǒng)，將工件固定在機床上，并采用先進(jìn)的加工工藝，如銑削、車削、磨削等，對工件進(jìn)行精細(xì)加工。在加工過程中，電主軸的轉(zhuǎn)速和扭矩輸出可以根據(jù)加工需求進(jìn)行精確調(diào)整，確保加工過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
四、應(yīng)用效果
通過引進(jìn)大扭矩高速電主軸精密加工設(shè)備，該高端制造企業(yè)實現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)的顯著提升和生產(chǎn)效率的大幅提高。同時，該設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性也得到了廣泛認(rèn)可，為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
五、結(jié)論
大扭矩高速電主軸精密加工設(shè)備的引進(jìn)和應(yīng)用，不僅提升了該高端制造企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，也展現(xiàn)了科技與工藝的完美結(jié)合。在未來的發(fā)展中，隨著科技的進(jìn)步和制造業(yè)的不斷升級，大扭矩高速電主軸精密加工技術(shù)將會發(fā)揮更加重要的作用，為制造業(yè)的發(fā)展注入新的動力。
